Zakrzywiona do tyłu powłoka antykorozyjna wirnika wentylatora odśrodkowego

Zakrzywione do tyłu koło wirnika Powłoka z żywicy epoksydowej Środki transportowe ze stali nierdzewnej austenitycznej Powłoka antykorozyjna

Otwarty wirnik, przedni wirnik półotwarty, tylny wirnik półotwarty, wirnik zamknięty.

Otwarty wirnik ma tylko łopatki i część tylnej pokrywy lub nie ma tylnej pokrywy;
Wirnik półotwarty składa się z łopatek i tylnej pokrywy;
Wirnik zamknięty składa się z przednich i tylnych pokryw oraz łopatek.

Półotwarty i otwarty wirnik w wirniku łopatkowym jest łatwy do odlewania i może transportować medium zawierające pewne cząstki stałe, ale ponieważ cząstki stałe zużywają kanał przepływowy, wydajność pracy pompy zostanie zmniejszona.

Wirnik zamknięty ma wysoką wydajność pracy, może pracować płynnie przez długi czas, a nacisk osiowy pompy jest mały, ale wirnik zamknięty nie jest łatwy do transportu medium ściekowego zawierającego duże cząstki lub długie włókna.

Korozja i zużycie wirnika wentylatora jest spowodowane głównie korozją i korozją naprężeniową powodowaną przez gaz korozyjny w medium przenoszącym wentylator.Różne są również rodzaje korozji powodowanej przez różne media transportowe.Aby zapobiec korozji oraz korozji i zużyciu wirnika, zwykle stosuje się następujące środki: jako materiał wirnika stosuje się stal nierdzewną o dużej odporności na korozję;Powlekanie lub natryskiwanie warstwy antykorozyjnej na powierzchnię wirnika i poprawa jakości powierzchni wirnika w celu rozwiązania problemu korozji i zużycia.
Natryskiwanie odporne na korozję wirnika wentylatora ma powierzchniowe natryskiwanie termiczne i natryskiwanie plazmowe itp. Materiały natryskowe to drut ze stopu niklu i niklu, proszek;Drut ze stali nierdzewnej, proszek itp. Powlekanie natryskowe niklem i stopem niklu na kwas siarkowy, kwas fosforowy, kwas cyjanowodorowy, kwas fluorowodorowy, kwas octowy, roztwór siarczanu żelazawego i suchy gaz oraz inne media, odporność na korozję jest lepsza, ale na chlorowodór kwas, kwas azotowy, octan potasu, siarczyn i inne media, odporność na korozję nie jest dobra.
Austenityczna stal nierdzewna w stali nierdzewnej jest używana do natryskiwania cieplnego, na przykład 1Cr18Ni9Ti, ma dobrą przetwarzalność i ma dobrą odporność na korozję w większości środków utleniających i niektórych środkach redukujących.
Istnieją inne metody odporności na korozję wirnika wentylatora, takie jak gumowa powłoka antykorozyjna, powłoka z żywicy epoksydowej i tak dalej.Istnieje wiele metod odporności na zużycie i antykorozyjne wirnika wentylatora.Ze względu na różne warunki pracy układu pracy wentylatora i różne metody procesu wytwarzania wirnika, różne są również metody odporności na zużycie i antykorozyjne wirnika wentylatora.
Austenityczna stal nierdzewna (taka jak 1Cr18Ni9Ti) ma niską granicę plastyczności i nie nadaje się do produkcji wirnika o wysokiej prędkości, który jest odpowiedni do ogólnego materiału wirnika antykorozyjnego wentylatora o niskiej prędkości.W medium zawierającym CO2 i inne gazy korozyjne i dym stosuje się głównie stal nierdzewna Cr13, ale należy zwrócić uwagę na korozję naprężeniową, a wirniki wentylatorów wymagające dużej odporności na korozję i dużej prędkości są szeroko stosowane ze stali nierdzewnej strącanej martenzytem, ​​takiej jak 0Cr17Ni4Cu4Nb i FV520B.

Kluczowe cechy

• Produkt jako rysunek.
• Dostosowane
• Średnica: 400-3500 mm.
• Materiał: stal kartonowa Q345, stal nierdzewna, Aluminium.Żeliwo, brąz, stal nierdzewna, brąz manganowy, Monel, INCONEL i materiały niemetaliczne. Skład materiału niemetalicznego: tworzywo PPS, żywica fenolowa i tak dalej
• Specjalne traktowanie:Obróbka odporna na zużycie, Obróbka napawania.